批次管理功能介绍
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更新于: 2025-12-26 07:22
一、作用
对于食品、药品等快消行业来说，产品具有明显的强时效性，对于库存周转速度要求比较高，对产品发货的准确性也比较高，如果没有在有效期内发货，产品过期后还需要承担损失。批次功能可以根据入库批次设置产品的有效期，系统通过入库时间及有效期，能自动计算出产品的过期时间，精准把控。并且可以根据批次设置成本价，不同批次的情况下，成本价也有所不同，按照批次设置能够精确计算成本。且当产品发生质量问题时，能够通过批次号进行溯源，快速解决问题。
- 批次
批次是指在同一时间、相同条件下存储的一组产品。系统会为每个库存条目生成唯一的批号，以便轻松区分不同时间存储的产品。每个批次通常包含关键属性，例如入库日期、生产日期、有效期、供应商信息和数量。在仓库管理中，批号相当于每个产品的“身份证”，使系统能够跟踪每个库存批次的来源、时间和状态。
- 效期
是指对产品有效期的监控和管理，确保产品在保质期内销售和使用，避免过期产品的出现。仓库中的效期管理是指货品在入库的时候，要对一些含有效期信息的产品需要记录效期信息（即生产日期和失效日期），以便于拣货出库的时候可以确保是把有效期内的产品出库了，而不是过期失效的产品。
- 保质期
指的是商品在正常存储条件下，能够保持其最佳品质的时间长度。从生产日期起，商品在此期间内被认为是“安全使用”的，并且能够满足产品标签上标明的质量标准。
- 临期预警
指商品剩余的保质期天数不足时，系统提前发出警告的时间范围。通过设定临期预警天数，供应链管理人员能够及时采取措施(如促销、退货、调整存储等)，以尽可能避免商品过期造成的损失。
二、注意事项
1、批次功能为VIP功能，如无法开启，请升级VIP之后再使用
2、需要先开启库存功能才可以使用，开启批次管理之后，库存功能无法关闭
2、需要先开启库存功能才可以使用，开启批次管理之后，库存功能无法关闭
三、操作步骤
3.1、开启批次管理
设置 > 库存设置 > 库内管理 > 点击开启批次管理开启之后：
1、系统支持按入库批次管理库存和库龄统计
2、库存分配默认遵循先进先出（FIFO）原则，早入库的批次优先出库
3、商品SKU支持启用效期管理，创建采购单、入库、收货时可登记商品SKU的生产日期、失效日期
1、系统支持按入库批次管理库存和库龄统计
2、库存分配默认遵循先进先出（FIFO）原则，早入库的批次优先出库
3、商品SKU支持启用效期管理，创建采购单、入库、收货时可登记商品SKU的生产日期、失效日期
3.2、失效日期强制录入
可以选择是否开启失效日期强制录入，开启之后在【创建采购单】、【收货入库】、【入库】环节，必须录入失效期采购单：采购单提交/发货时录入失效日期
收货入库：采购、调拨收货时录入失效日期
入库：手动入库及其它增加库存的入口中录入失效日期
收货入库：采购、调拨收货时录入失效日期
入库：手动入库及其它增加库存的入口中录入失效日期
3.3、关闭批次管理
关闭批次管理之后
效期管理、保质期、临期预警天数等信息将不再展示。之前填写的数据信息会进行保留，再次开启会进行展示
效期管理、保质期、临期预警天数等信息将不再展示。之前填写的数据信息会进行保留，再次开启会进行展示
四、开启之后的变更
4.1、商品SKU启用效期
开启批次管理之后，您可以为商品SKU启用效期管理。适用于食品、药品、化妆品等行业，开启后，可管理商品SKU的生产、失效日期
单个设置：
商品SKU > 编辑/新增商品SKU > 开启效期管理 > 设置保质期和临期预警
保质期及临期预警支持设置以“天/月/年”为单位
临期预警天数：保质期预警功能需在预警中心开启对应规则后方可生效。填写预警天数后，当商品剩余保质天数不足此天数时，系统将自动推送预警消息。
批量设置：
勾选商品SKU > 批量操作 > 效期管理设置 > 填写保质期/临期预警
设置临期预警
当仓库中商品SKU的剩余到期天数小于等于临期预警天数时，触发预警规则。
更多详细设置请参考：预警中心功能介绍
4.2、采购、收货、入库
开启批次管理之后，采购单提交/发货、采购/调拨收货、手动入库及其它增加库存需要录入商品SKU的生产日期、保质期、失效日期
生产日期：若已设置商品SKU的保质期，生产日期、失效日期可填写任意一个，系统会根据保质期天数自动计算另一个。生产日期不得晚于当天，失效日期不得早于当天。
保质期：在商品SKU页面设置的保质期
失效日期：若已设置失效日期强制录入，则已开启效期管理的商品SKU需填写失效日期
生产日期：若已设置商品SKU的保质期，生产日期、失效日期可填写任意一个，系统会根据保质期天数自动计算另一个。生产日期不得晚于当天，失效日期不得早于当天。
保质期：在商品SKU页面设置的保质期
失效日期：若已设置失效日期强制录入，则已开启效期管理的商品SKU需填写失效日期
4.3、批次库存
开批次之后，将会新增批次库存及货架位批次库存
1、整仓库存：即仓库中的某个SKU一共有多少库存
2、货架位库存：即某个SKU在某个货架位上一共有多少库存
3、批次库存：即某个SKU一共有多少个批次，每个批次的库存有多少（需开启批次）
4、货架位批次库存：即某个货架位上的SKU的各个批次的库存分别有多少（需开启批次及未上架库存管理）
1、整仓库存：即仓库中的某个SKU一共有多少库存
2、货架位库存：即某个SKU在某个货架位上一共有多少库存
3、批次库存：即某个SKU一共有多少个批次，每个批次的库存有多少（需开启批次）
4、货架位批次库存：即某个货架位上的SKU的各个批次的库存分别有多少（需开启批次及未上架库存管理）
主要功能：
1、批量出库批次现有库存
2、调整批次库存
可通过效期状态筛选商品SKU
- 正常：剩余到期天数≥临期预警天数
- 临期预警：0≤剩余到期天数<临期预警天数
- 已过期：剩余到期天数＜0
| 字段 | 释义 |
| 批次号 | 系统生成SKU批次库存的批次号 |
| 单据号 | 生成SKU该批次库存所关联的业务单据，包裹号，采购单，调拨单，入库单等。 |
| 生产日期 | 批次生成时登记的生产日期 |
| 失效日期 | 展示批次生成时登记的失效日期 |
| 临期预警天数 | 商品SKU的临期预警天数 |
| 剩余到期天数 | 展示商品SKU的剩余到期天数 |
| 现有库存 | 当前SKU批次库存在该货架位上的现有库存 |
| 入库时间 | 当前SKU货架位批次库存生成时的入库时间 |
| 库龄 | 每天0点更新，商品SKU批次库存截止到昨日的最新库龄。现有库存为0的批次将停止更新库龄。 |
| 批次成本 | 记录批次生成时的成本价 |
4.4、库龄报表
开启批次管理后可在库龄报表页面查看仓库中各SKU的库龄分布情况1、开启批次管理，展示批次库存后，统计商品SKU仓库下各个批次库存在各个库龄区间的分布情况
2、开启批次管理当天，库龄均初始化为0；
4、按销售市场站点时间每天0点更新前一天的库龄数据，计算截止到0点的最新库龄；
5、库龄区间支持用户自定义，例如：0-30,31-60，61-90,91天以上；
6、默认按SKU编号升序排列
2、开启批次管理当天，库龄均初始化为0；
4、按销售市场站点时间每天0点更新前一天的库龄数据，计算截止到0点的最新库龄；
5、库龄区间支持用户自定义，例如：0-30,31-60，61-90,91天以上；
6、默认按SKU编号升序排列
库龄区间设置
库存 > 库龄报表 > 库龄区间设置 >
4.5、批次库存更新记录
启用批次管理后，“批次库存更新记录”页面会提供批次级别的详细库存变动概览。您可以跟踪每个批次的库存变化，从而更容易地识别库存增减的原因。
注意：此页面按批次显示数据，而非按 SKU 显示库存更新记录。如果单个 SKU 关联多个批次变更，页面将显示每个批次的单独记录。
4.6、盘点库存
- 盘亏
- 盘盈
4.7、订单锁扣及回库
- 订单库存锁扣：系统遵循先进先出（FIFO）原则。库存将从最早的批次开始扣除，以批次创建日期为准，直到满足订单所需库存量
- 回库：回库时，库存将恢复到最近减少的批次。
- 相关场景： 退货入库、取消件回库
4.8、成本取值＆利润设置
- 移动加权平均成本价：预估利润计算使用订单发货仓库的库存成本价，利润报表计算使用商品出库时的出入库价
- 批次成本价：预估利润计算、利润报表使用订单发货仓库的发货批次成本价，若设置取值为0时则按0计算
- 商品的参考价：在商品SKU页面设置的商品SKU参考价
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